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30

2021

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08

面膜袋的生产控制要点

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1、打印

从目前的市场要求和消费者的角度来看,口罩基本上被认为是好产品,因此最基本的装饰要求与一般食品类、日化类包装的要求不同。至少是“高数奖”的消费心理。

面膜袋的印刷方面,以PET印刷为例,印刷的套准精度和色调要求比其他包装要求至少高一个等级。

国家标准默认叠印精度为0.2毫米时,面膜打印的辅助位置基本上必须满足此打印标准,才能更好地适应客户的需求和消费者的需求。

在色差方面,面膜包装顾客也比一般食品企业严格和精致得多。

因此,在印刷过程中,对套准和色调方面生产面膜包装的企业要注意控制。当然,对印刷材料也会有更高的要求,以适应印刷的高要求。

2、复合

面膜袋复合主要控制复合起皱、复合溶剂残留、复合麻点、气泡等三个方面。在该工程中,这三个主要方面是影响口罩包装袋成品率的关键因素。

(1)复合褶皱

从上面的结构可以看出,面膜袋主要包括纯铝的复合物。

纯铝在纯金属中用非常薄的薄膜轧制,在业界通常被称为“铝膜”,基本使用的厚度在6.5~7m之间,当然还有厚的铝膜。

纯铝膜在复合过程中容易产生皱纹、丹材、隧道等异常。

(2)复合溶剂残留

面膜袋基本上含有镀铝或纯铝,因此复合地存在镀铝或纯铝,不利于溶剂的挥发。这是因为它的阻隔性比其他普通材料强,不利于溶剂的挥发。

(3)复合麻点、气泡

这个问题主要与纯铝有更大的关系,特别是复合PET/AL的结构更容易暴露。

复合表面积累了很多“决定点”现象或“泡沫”点现象。

3、做包

在成品工艺的控制点上,主要看包的平度和封边的强度、外观性。

袋装成品工艺中,平整性和外观性比较难掌握。

最终技术水平由机器操作、设备、职员的操作习惯等决定,因此包在成品过程中容易被刮掉,出现大小边缘等异常。

4、基板和辅助材料的选择

面膜使用的PE应选择抗污染、耐液体、耐酸功能性PE材料,从消费者的使用习惯来看,PE材料应容易撕裂。

上文是对“面膜袋的生产控制要点”的基本概括,大家可以看下,有什么不懂的可以关注我们。

面膜袋